Đầu nối FPC hiển thị bước 0,5mm

F0509: Đầu nối màn hình FPC bước 0,5 mm-

F0509 ​​là đầu nối màn hình FPC có độ cao 0,5mm được thiết kế để kết nối mạch nhẹ, mỏng và nhỏ gọn. Nó hỗ trợ truyền tín hiệu cho các mô-đun hiển thị khác nhau và được sử dụng rộng rãi trong các tình huống kết nối cáp FPC nội bộ cho thiết bị điện tử tiêu dùng, thiết bị thông minh, màn hình điều khiển công nghiệp và các thiết bị khác, đảm bảo kết nối điện ổn định và đáng tin cậy giữa màn hình và bo mạch chủ.

Ưu điểm sản phẩm chính

1. Thiết kế quảng cáo chiêu hàng hẹp{1}}chính xác

Với khoảng cách 0,5mm tiêu chuẩn và bố cục chân cắm gọn gàng, nó giúp giảm đáng kể yêu cầu về không gian PCB, đáp ứng nhu cầu thiết kế cấu trúc cho các thiết bị thu nhỏ và siêu mỏng.

2. Hiệu suất điện ổn định

Các thiết bị đầu cuối được chế tạo từ-vật liệu dẫn điện chất lượng cao, đảm bảo tiếp xúc an toàn và trở kháng ổn định. Điều này giúp giảm hiện tượng mất tín hiệu một cách hiệu quả, đảm bảo-tốc độ cao và truyền hoàn toàn tín hiệu video có độ phân giải cao-, đồng thời loại bỏ hiện tượng méo và nhấp nháy trên màn hình.

3. Tính linh hoạt cao

Tương thích với cáp linh hoạt FPC tiêu chuẩn, có sẵn nhiều tùy chọn-số pin, cho phép thích ứng linh hoạt với nhiều sản phẩm hiển thị khác nhau như máy tính bảng, máy tính xách tay, thiết bị đeo,-màn hình nhỏ trên ô tô và màn hình công nghiệp.

Màn hình máy tính xách tay, máy tính bảng, thiết bị đeo thông minh, màn hình-trong xe, màn hình cảm ứng điều khiển công nghiệp, thiết bị hình ảnh kỹ thuật số và nhiều mô-đun màn hình điện tử tiêu dùng nhỏ khác nhau.

Quy trình sản xuất của Jiankun Connectors được chia thành hai nhánh song song tiến hành đồng thời:
1. Nhánh dải đồng: Dải đồng trước tiên được xử lý thông qua hoạt động dập, sau đó các bộ phận được đóng dấu được gửi đến quy trình mạ điện để xử lý bề mặt;
2. Nhánh sử dụng vật liệu đúc phun-làm vật liệu cơ bản: Việc ép phun được tiến hành đồng thời để tạo ra các bộ phận tương ứng.

Sau khi quá trình xử lý trên cả hai nhánh hoàn tất, phôi mạ điện và các bộ phận đúc phun-sẽ được kết hợp và chuyển sang quy trình ép chốt-để lắp ráp. Các sản phẩm lắp ráp trước tiên phải trải qua quá trình kiểm tra CCD để xác minh độ chính xác và chất lượng hình ảnh; Sau đó, các sản phẩm đủ điều kiện sẽ được đóng gói bằng băng-và-cuộn để lưu trữ theo lô, sau đó chúng sẽ tiến hành quy trình kiểm tra 100% để đảm bảo kiểm soát toàn diện chất lượng cuối cùng. Các sản phẩm vượt qua vòng kiểm tra 100% được lưu trữ trong kho và cuối cùng được vận chuyển theo yêu cầu đặt hàng thực tế.

Cơ sở sản xuất cốt lõi của Jiankun bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất sản phẩm, với cách bố trí xưởng chuyên biệt cho phép phân công lao động chính xác:
1. Xưởng ép phun được trang bị thiết bị ép phun tự động và xử lý việc ép phun các thành phần nhựa như vỏ sản phẩm, đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính nhất quán của vật liệu. Đây là giai đoạn xử lý cốt lõi của "nhánh nguyên liệu ép phun" trong quy trình sản xuất.

2. Xưởng dập được trang bị thiết bị dập chính xác để thực hiện việc dập và tạo hình các dải đồng cần thiết cho các thiết bị đầu cuối, cung cấp phôi gia công chính xác cho quá trình mạ điện tiếp theo. Nơi đây đóng vai trò là khu vực xử lý trọng điểm cho “nhánh nguyên liệu đồng dải” trong quá trình sản xuất.

3. Xưởng lắp ráp I và II có nhiều dây chuyền lắp ráp tự động nhận các bộ phận hoàn thiện từ quy trình dập và ép phun để hoàn thành các hoạt động cốt lõi như uốn đầu cuối và lắp ráp linh kiện. Các dây chuyền sản xuất được trang bị các thiết bị kiểm tra tích hợp cho phép xác minh sơ bộ độ chính xác và hình thức bên ngoài trong quá trình lắp ráp, tương ứng với các giai đoạn "quy trình uốn" và kiểm tra sơ bộ CCD trong quy trình sản xuất.

Cách bố trí sản xuất hoàn toàn tự động này bao gồm mọi giai đoạn từ xử lý nguyên liệu thô đến lắp ráp thành phẩm. Nó không chỉ đảm bảo hiệu quả sản xuất mà còn cung cấp cơ sở hạ tầng phần cứng cần thiết để kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối, cho phép thực hiện nhất quán các yêu cầu về chất lượng và phân phối đơn hàng.

1. Thiết kế bao bì tiêu chuẩn
JKUN áp dụng-các giải pháp đóng gói được tiêu chuẩn hóa trong ngành. Sản phẩm được đóng gói gọn gàng vào thùng carton chuyên dụng theo đúng quy cách và được cố định thống nhất vào pallet sau khi đóng gói. Điều này đảm bảo việc xếp chồng sản phẩm có trật tự và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp dỡ bằng xe nâng, cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động trong kho bãi và vận chuyển.
 

2. Yêu cầu lưu trữ tiêu chuẩn
Sản phẩm phải luôn được bảo quản trong bao bì gốc, không bị hư hại trong kho khô ráo, sạch sẽ. Chúng tôi khuyên bạn nên ưu tiên các khu vực được bảo vệ khỏi ánh sáng, có nhiệt độ và độ ẩm dao động tối thiểu cũng như độ ẩm thấp. Ngoài ra, tránh để bao bì chịu áp lực hoặc va đập từ bên ngoài để tránh hư hỏng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.
 

3. Tùy chọn vận chuyển linh hoạt
Để đáp ứng các yêu cầu đặt hàng đa dạng và phạm vi hậu cần, các sản phẩm cung cấp nhiều phương thức vận chuyển khác nhau, bao gồm cả-vận tải đường bộ bằng xe tải (xe tải), dịch vụ chuyển phát nhanh quốc tế (như UPS, TNT, FedEx, EMS và DHL), vận tải hàng không và vận tải đường biển, có thể được điều chỉnh linh hoạt cho các tình huống cụ thể.
 

4. Biện pháp phòng ngừa khi vận chuyển và xử lý

• Trong quá trình vận chuyển, cần đặc biệt chú ý không để bao bì tiếp xúc với các vật sắc nhọn và tránh va đập mạnh vì có thể gây hư hỏng bao bì, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm;
• Trong điều kiện vận chuyển bình thường và xử lý thích hợp, sản phẩm này không gây ra bất kỳ mối nguy hiểm quá mức nào cho sức khỏe; tuy nhiên, an toàn bốc xếp vẫn phải được ưu tiên hàng đầu để tránh việc xử lý không đúng quy định;
• Vật liệu đóng gói phải được xử lý đúng cách; việc vứt bỏ bừa bãi đều bị nghiêm cấm. Phải tuân thủ cả yêu cầu bảo vệ môi trường và tiêu chuẩn vận hành.

Trong toàn bộ chuỗi R&D và sản xuất đầu nối, JKUN cung cấp hỗ trợ cốt lõi để đảm bảo tuân thủ sản phẩm, ổn định chất lượng và tính độc đáo về công nghệ thông qua chứng nhận toàn diện và danh mục bằng sáng chế độc quyền:

Chứng nhận hệ thống có thẩm quyền toàn diện (Xác nhận cốt lõi về khả năng quản lý và tuân thủ sản phẩm)

Chúng tôi đã đạt được-chứng chỉ hệ thống cấp cao trong lĩnh vực ô tô và sản xuất, bao gồm tất cả các khía cạnh sản xuất, quản lý và dịch vụ, từ đó đặt nền tảng cho việc phân phối các sản phẩm đầu nối tuân thủ:
IATF 16949: Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng dành riêng cho ngành ô tô, đóng vai trò là chứng chỉ tuân thủ cốt lõi cho các sản phẩm đầu nối được sử dụng trong các ứng dụng điện tử ô tô và đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của ngành ô tô;
ISO 9001: Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng chung, đảm bảo kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất từ ​​nguyên liệu thô đến thành phẩm;
ISO 14001 và ISO 45001 lần lượt bao gồm quản lý môi trường và quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, đảm bảo tuân thủ xanh trong quy trình sản xuất và an toàn nhân sự;
GB/T 27922-2011:-Chứng nhận dịch vụ sau bán hàng, cung cấp hỗ trợ theo quy định về chất lượng dịch vụ và phản hồi sau bán hàng của sản phẩm.

Bằng sáng chế công nghệ độc quyền (Rào cản kỹ thuật đối với hiệu suất sản phẩm cốt lõi)

Chúng tôi đã nhận được nhiều bằng sáng chế về mô hình tiện ích (như được hiển thị trong các giấy chứng nhận bằng sáng chế được hiển thị) liên quan đến quy trình sản xuất và thiết kế cốt lõi của các đầu nối của chúng tôi. Các công nghệ được cấp bằng sáng chế của chúng tôi tập trung vào:
Thiết kế tối ưu hóa cấu trúc đầu nối;
Nền tảng kỹ thuật để hợp lý hóa quy trình sản xuất bộ dây điện, tập trung vào đổi mới quy trình;
Cấu trúc lắp ráp chính xác cho thiết bị đầu cuối và vỏ, đảm bảo độ ổn định của kết nối và khả năng chống rung.
Những bằng sáng chế độc quyền này không chỉ trực tiếp chứng minh lợi thế kỹ thuật của chúng tôi mà còn thiết lập các rào cản kỹ thuật độc quyền nhằm nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm của chúng tôi.
Từ đảm bảo tuân thủ thông qua các chứng nhận hệ thống có thẩm quyền đến hỗ trợ kỹ thuật từ các bằng sáng chế độc quyền của chúng tôi, bằng cấp và danh mục bằng sáng chế của JKUN là nền tảng cốt lõi trong cam kết của chúng tôi về "sự ổn định, độ tin cậy và sự phù hợp cho các ứng dụng ô tô".

Được thành lập vào năm 2013, Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. là một doanh nghiệp công nghệ cao-quốc gia hiện đại tích hợp hoạt động R&D, thiết kế, sản xuất và bán các đầu nối. Danh mục sản phẩm cốt lõi của nó bao gồm nhiều danh mục, bao gồm đầu nối ô tô, đầu nối năng lượng mới, đầu nối điện tử và đầu nối LED, đáp ứng rộng rãi các nhu cầu ứng dụng trong điện tử ô tô, năng lượng mới, điện tử tiêu dùng và chiếu sáng.

Công ty đã thiết lập một hệ thống quản lý và chất lượng toàn diện, đồng thời liên tiếp đạt được các chứng chỉ quốc tế có thẩm quyền, bao gồm Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001, Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO 45001 và hệ thống quản lý chất lượng dành riêng cho ô tô IATF 16949{4}}. Sản phẩm trải qua quá trình kiểm tra và xác minh nghiêm ngặt, đạt được các chứng nhận quốc tế như UL, CUL và CE. Phòng thí nghiệm của công ty đã được Cơ quan Chứng nhận Quốc gia Trung Quốc về Đánh giá Sự phù hợp (CNAS) công nhận và sở hữu-khả năng kiểm tra nội bộ có thẩm quyền, cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho việc kiểm soát chất lượng sản phẩm.

Trong thời gian tới, công ty sẽ tập trung đổi mới công nghệ trong lĩnh vực trí tuệ nhân tạo, 5G và năng lượng mới. Tận dụng-ngành công nghiệp hướng tới tương lai, chiến lược thị trường có hệ thống, mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và đội ngũ cốt lõi chuyên nghiệp, hiệu quả và sáng tạo, công ty sẽ dần dần thúc đẩy con đường đổi mới độc lập chuyên biệt của mình và tiếp tục cung cấp cho khách hàng các giải pháp kết nối chất lượng cao-.