Đầu nối bảng đấu 3,70mm với bảng mạch

B3701: Đầu nối bảng bước 3,70 mm-đến-bảng

 

 

 

 

Khoảng cách chính xác tiêu chuẩn 3,70mm
Thiết kế bước chốt 3,70mm được tiêu chuẩn hóa đảm bảo độ chính xác định vị cao và khả năng tương thích lắp đặt mạnh mẽ. Nó tương thích với các dây chuyền sản xuất tự động SMT chính thống và mang lại tính nhất quán tuyệt vời trong hàn hàng loạt, loại bỏ hiệu quả các khuyết tật trong sản xuất như sai lệch và mối hàn nguội.
 

Cấu trúc chốt được gia cố để chống rung và vừa vặn an toàn
Cấu trúc khóa liên động của đực-cái{1}}đảm bảo khóa an toàn sau khi được giao phối. Nó chống lại hiện tượng lỏng lẻo và hở mạch ngay cả trong điều kiện thiết bị rung, xóc và chu trình nhiệt, duy trì kết nối ổn định trong thời gian dài và giảm đáng kể các lỗi sau{3}}bán hàng do tiếp xúc kém.
 

-Nhựa chất lượng cao + Vật liệu thiết bị đầu cuối chính xác
Vỏ được làm bằng nhựa kỹ thuật-chịu nhiệt độ-cao, không bị biến dạng- và cong vênh-trong quá trình hàn nóng chảy lại, với tỷ lệ lỗi cực kỳ thấp do thiếu hoặc không đủ nhựa. Các cực dẫn điện được đóng dấu chính xác-từ đồng{6}}có độ dẫn điện cao, cung cấp lực lò xo ổn định và lâu dài. Chúng chống mỏi và chống lệch ngay cả sau khi lắp và tháo nhiều lần. Các lỗi trong quy trình như thiếu chân, thủng hoặc thiếu thiết bị đầu cuối đều được kiểm soát chặt chẽ và tất cả các sản phẩm đều được kiểm tra lần cuối 100% trước khi xuất xưởng.
 

Bề mặt nhỏ gọn-Thiết kế gắn kết giúp tiết kiệm không gian trong sản phẩm cuối cùng
Thiết kế gắn trên bề mặt ngang{0}}mỏng và mỏng, chiếm không gian tối thiểu trên bảng. Nó hỗ trợ thu nhỏ và làm mỏng cấu trúc sản phẩm, cung cấp các tùy chọn bố trí linh hoạt và thích ứng tốt với hệ thống dây điện bên trong của các thiết bị nhỏ gọn.

 

 

Sân bóng đá	3,70mm
Xếp hạng hiện tại	2A AC/DC
Điện áp định mức	500 V AC/DC
Điện trở cách điện	Lớn hơn hoặc bằng 1000 MΩ
Điện trở tiếp xúc	Nhỏ hơn hoặc bằng 30 mΩ
Chịu được điện áp	1500 V AC/phút
Phạm vi nhiệt độ	-40 độ đến +85 độ

 

 

 

Quy trình sản xuất của Jiankun tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng chuyên nghiệp dành cho sản xuất thiết bị điện tử và được chia thành ba giai đoạn cốt lõi: sản xuất-đầu cuối, sản xuất-trung cấp và kiểm soát chất lượng cũng như-lưu kho và giao hàng cuối cùng, như chi tiết bên dưới:
 

Quá trình-kết thúc trước: Hình thành thành phần
1. Dập và tạo hình thiết bị đầu cuối
Sử dụng dải đồng có độ tinh khiết cao-làm nguyên liệu thô, thiết bị dập có độ chính xác-tốc độ cao được sử dụng để tạo hình nguội các khoảng trống đầu cuối-. Độ chính xác về kết cấu và độ bền cơ học của thiết bị đầu cuối được kiểm soát chặt chẽ để đặt nền tảng cho hiệu suất kết nối điện tiếp theo.
2. Mạ thiết bị đầu cuối
Các nhà cung cấp bên ngoài đủ tiêu chuẩn thực hiện các biện pháp xử lý bề mặt như mạ vàng, mạ thiếc và mạ niken để nâng cao độ dẫn điện, khả năng chống oxy hóa và độ bền khi lắp/tháo của thiết bị đầu cuối, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy và môi trường của ngành như RoHS và REACH.
3. Ép phun vỏ nhựa
Các hạt nhựa kỹ thuật (như PA66 và LCP) được nấu chảy ở nhiệt độ cao bằng máy ép phun chính xác và được bơm vào khuôn để tạo thành vỏ đầu nối, đảm bảo độ ổn định về kích thước, hiệu suất cách nhiệt và khả năng chịu nhiệt độ.
 

Giữa-Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng
1. Lắp ráp tự động
Thiết bị chèn chốt-tốc độ cao được sử dụng để chèn và khóa chính xác các đầu cuối mạ điện vào vỏ đúc- phun, tạo thành cấu trúc kết nối điện của đầu nối. Hệ thống định vị tầm nhìn đảm bảo độ chính xác lắp ráp trong toàn bộ quá trình.
2. Kiểm tra trực quan CCD
Hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh CCD có độ phân giải cao- được sử dụng để tự động kiểm tra các khuyết tật lớn (chẳng hạn như biến dạng đầu cuối hoặc chớp sáng trên vỏ nhựa) và độ chính xác về kích thước (chẳng hạn như độ lệch căn chỉnh đầu cuối), với độ chính xác phát hiện lên tới ±0,01 mm.
3. Đóng gói băng-và-cuộn
Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn được đóng gói trên băng mang và băng che để đáp ứng các yêu cầu về quy trình sắp xếp tự động SMT của khách hàng hạ nguồn, đồng thời ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
4. Kiểm tra 100% cuối cùng
Thông qua quy trình "kiểm tra trực quan thủ công + kiểm tra hiệu suất điện" kết hợp, chúng tôi xác minh các chỉ số điện cốt lõi của đầu nối-bao gồm tính liên tục về điện, điện áp chịu được và điện trở cách điện-để đảm bảo sản phẩm tuân thủ các yêu cầu hệ thống chất lượng của ngành chẳng hạn như IATF 16949.
 

Quay lại-Kết thúc việc lưu kho và giao hàng
1. Quản lý khoảng không quảng cáo dựa trên-hàng loạt
Các sản phẩm đủ điều kiện được quét và nhận vào kho thông qua WMS (Hệ thống quản lý kho), cho phép truy xuất nguồn gốc lô sản xuất, kiểm soát hàng tồn kho động và quản lý-Nhập trước, xuất trước (FIFO).
2. Thực hiện đơn hàng và vận chuyển
Việc lấy hàng và chuẩn bị được hoàn thành theo yêu cầu đặt hàng của khách hàng và các chuyến hàng được sắp xếp thông qua hệ thống hậu cần. Báo cáo truy xuất nguồn gốc hàng loạt và Giấy chứng nhận phù hợp (COC) được cung cấp trong suốt quá trình để đảm bảo giao hàng kịp thời và chất lượng có thể truy xuất nguồn gốc.

 

 

 

Cơ sở sản xuất cốt lõi của Jiankun Connectors được hỗ trợ bởi hệ thống sản xuất hoàn toàn tự động từ đầu đến cuối, bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất từ ​​nguyên liệu thô đến thành phẩm. Thông qua cách bố trí nhà xưởng chuyên biệt và sự phân công lao động chính xác giữa các giai đoạn sản xuất, cơ sở đã thiết lập một hệ thống sản xuất khép kín-hiệu quả cao và có thể kiểm soát được, cung cấp nền tảng vững chắc cho tính nhất quán, độ tin cậy của sản phẩm và-giao hàng đúng thời hạn.
 

1. Xưởng ép phun
Được trang bị các máy ép phun điện có độ chính xác cao và hệ thống khuôn được kiểm soát nhiệt độ, xưởng này sử dụng các loại nhựa kỹ thuật hiệu suất cao như PA và PBT để đúc vỏ sản phẩm và các bộ phận cách điện. Thông qua việc kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình và hệ thống bảo trì khuôn toàn diện, xưởng đảm bảo kích thước các bộ phận nhất quán, bề mặt nhẵn, độ bền cơ học và khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, từ đó đảm bảo độ tin cậy về cấu trúc của sản phẩm từ nguồn.
 

2. Xưởng dập
Được trang bị máy ép dập chính xác nhiều{0}}trạm và khuôn dập liên tục, xưởng này sử dụng dải đồng điện phân có tính dẫn điện cao làm nguyên liệu thô để thực hiện liên tục các quy trình như dập, uốn và cắt thiết bị đầu cuối. Giám sát áp suất và chuyển vị theo thời gian thực trong quá trình dập đảm bảo độ chính xác về kích thước của các đường viền đầu cuối, tính nhất quán của lưỡi lò xo và chất lượng của các mặt cắt ngang, cung cấp các phôi gia công có kích thước chính xác, không có gờ cho quá trình mạ điện tiếp theo.
 

3. Xưởng lắp ráp I và II
Những xưởng này có dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động tích hợp chức năng cấp rung, uốn chính xác và-kiểm tra trong dây chuyền để đạt được việc lắp ráp chính xác các thiết bị đầu cuối và vỏ nhựa. Các dây chuyền này được trang bị cảm biến lực và hệ thống thị giác CCD theo dõi lực chèn và độ lệch vị trí theo thời gian thực trong quá trình uốn, đồng thời thực hiện kiểm tra ban đầu về hình thức bên ngoài và kích thước lắp ráp, ngăn chặn hiệu quả các sản phẩm bị lỗi đi vào các giai đoạn tiếp theo.

Quy trình sản xuất hoàn toàn tự động của chúng tôi không chỉ bao gồm toàn bộ quy trình "ép phun–dập–mạ điện–lắp ráp–kiểm tra" mà còn cho phép-khả năng truy xuất nguồn gốc theo thời gian thực của các tham số quy trình, dữ liệu chất lượng và trạng thái sản xuất thông qua hệ thống MES. Hệ thống này đảm bảo năng lực sản xuất và giao hàng linh hoạt đồng thời duy trì khả năng kiểm soát liên tục chất lượng sản phẩm trong toàn bộ chuỗi cung ứng, đáp ứng nhất quán nhu cầu của khách hàng về các giải pháp kết nối có độ tin cậy cao.

 

 

 

JKUN đã thiết lập một hệ thống quản lý hậu cần và đóng gói sản phẩm được tiêu chuẩn hóa để đảm bảo tính toàn vẹn, khả năng truy xuất nguồn gốc và hiệu quả phân phối sản phẩm trong quá trình lưu kho và vận chuyển.
 

1. Đóng gói và lưu kho theo tiêu chuẩn
Sản phẩm được đóng gói bằng cách sử dụng bao bì bảo vệ tuân thủ các tiêu chuẩn ngành: được bảo vệ bên trong bằng-băng chống tĩnh điện hoặc khay vỉ và được bọc bên ngoài bằng hộp các tông sóng năm-lớp đáp ứng các yêu cầu về độ bền. Mỗi hộp đều được dán nhãn rõ ràng về model sản phẩm, số lượng, số lô sản xuất. Sau khi đóng gói, các hộp được xếp chồng lên nhau trên các pallet gỗ theo thông số kỹ thuật thống nhất và được bảo đảm bằng màng căng để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động của xe nâng cơ giới và vận chuyển số lượng lớn.
Sản phẩm phải được giữ trong bao bì gốc và bảo quản trong môi trường nhà kho chuyên nghiệp sạch sẽ, khô ráo và{0}}thông thoáng. Điều kiện bảo quản khuyến nghị là: nhiệt độ 15 độ –25 độ, độ ẩm tương đối dưới 60%. Tránh ánh nắng trực tiếp, biến động nhiệt độ quá cao hoặc bảo quản cùng với các chất ăn mòn. Số lớp xếp chồng lên nhau phải tuân thủ theo nhãn bao bì để tránh bị biến dạng hoặc hư hỏng do nén kéo dài.
 

2. Tùy chọn vận chuyển đa dạng
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ vận chuyển linh hoạt và có thể tùy chỉnh, bao gồm:

• Dịch vụ hậu cần toàn xe tải nội địa (FTL)/Ít hơn xe tải tải (LTL): Thích hợp cho các-đơn đặt hàng số lượng lớn, với phạm vi vận chuyển tận nơi-đến-;
• International Express: Hỗ trợ mạng lưới toàn cầu như UPS, DHL, FedEx, TNT đáp ứng nhu cầu về hàng mẫu, đơn hàng gấp;
• Vận tải hàng không và đường biển: Chúng tôi cung cấp các giải pháp hậu cần quốc tế, bao gồm dịch vụ giao hàng tận nơi-đến-cảng và giao hàng tận nơi-đến-, phù hợp cho các đơn đặt hàng xuất khẩu với các yêu cầu chi phí và thời gian-nhạy cảm khác nhau.

Các giải pháp vận chuyển được tối ưu hóa toàn diện dựa trên vị trí, tiến độ giao hàng, ngân sách chi phí và khối lượng lô hàng của khách hàng, đồng thời chúng tôi cung cấp thông tin theo dõi hậu cần từ đầu đến cuối trong suốt quá trình.
 

3. Hướng dẫn vận hành và an toàn giao thông
Trong quá trình vận chuyển, bao bì phải được bảo vệ khỏi bị thủng bởi các vật sắc nhọn, áp lực nặng hoặc tác động mạnh để tránh nhiễm bẩn sản phẩm hoặc hư hỏng cơ học do bao bì bên ngoài bị hư hỏng. Trong điều kiện xử lý và bảo quản thích hợp, sản phẩm này không gây nguy hiểm quá mức cho sức khỏe con người. Nên tuân theo các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp chung trong quá trình xếp, dỡ và dỡ bao bì, xử lý vật liệu đóng gói đúng cách và duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và ngăn nắp.
Chúng tôi cam kết đảm bảo rằng sản phẩm được giao đến khách hàng đúng thời gian và trong tình trạng hoàn hảo thông qua quản lý đóng gói, lưu kho và vận chuyển có hệ thống, đồng thời cung cấp hỗ trợ-đến-cuối cùng về độ tin cậy và tính ổn định của chuỗi cung ứng.

 

 

 

Hệ thống quản lý chất lượng của Jiankun được xây dựng dựa trên khuôn khổ các tiêu chuẩn chứng nhận được quốc tế công nhận. Thông qua-chứng nhận hệ thống đa chiều và kiểm soát quy trình từ đầu đến cuối{2}}đến{3}}cuối cùng, chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm của mình có chất lượng ổn định, tuân thủ các quy định và đáp ứng các yêu cầu của thị trường toàn cầu:
 

Hệ thống đảm bảo chất lượng được hỗ trợ bởi các chứng nhận có thẩm quyền
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống tuân thủ bao gồm các lĩnh vực cụ thể về chất lượng, môi trường và ngành. Các chứng chỉ cốt lõi của chúng tôi và phạm vi bảo hiểm tương ứng của chúng bao gồm:
1. Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ô tô IATF 16949
Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu kiểm soát chất lượng đối với các sản phẩm điện tử ô tô (chẳng hạn như trong-đầu nối xe và các bộ phận của hệ thống điều khiển thân xe), hệ thống này bao gồm toàn bộ vòng đời sản phẩm-từ thiết kế, sản xuất đến giao hàng. Nó kết hợp các công cụ như FMEA (Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi) và SPC (Kiểm soát quy trình thống kê) để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành ô tô về độ tin cậy và ổn định cao.
2. Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001
Thiết lập các quy trình kiểm soát chất lượng được tiêu chuẩn hóa cho tất cả các loại sản phẩm, từ xem xét đơn hàng và thu mua nguyên liệu thô đến phân phối thành phẩm, cho phép quản lý định lượng các mục tiêu chất lượng và cải tiến liên tục ở mọi giai đoạn để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm và sự phù hợp chính xác với yêu cầu của khách hàng.
3. Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001
Chúng tôi kết hợp các nguyên tắc thân thiện với môi trường vào quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng của mình, sử dụng-các nguyên liệu và quy trình có thể tái chế, gây ô nhiễm thấp để cân bằng chất lượng sản phẩm với việc tuân thủ môi trường.
4. Chứng nhận an toàn UL/CUL
Sản phẩm đã vượt qua thử nghiệm tiêu chuẩn an toàn của Hoa Kỳ và Canada, với các chỉ số như hiệu suất điện và khả năng chống cháy của vật liệu đáp ứng các quy định về an toàn của thị trường Bắc Mỹ, đảm bảo an toàn về điện trong các ứng dụng-của người dùng cuối.
5. Chứng nhận tuân thủ CE
Các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu pháp lý của thị trường Liên minh Châu Âu về khả năng tương thích điện từ (EMC) và hiệu suất an toàn, cho phép chúng được bán hợp pháp tại các thị trường EU và toàn cầu công nhận tiêu chuẩn CE.
 

Các biện pháp kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối
Dựa trên hệ thống chứng nhận nói trên, chúng tôi đã thiết lập cơ chế kiểm soát chất lượng từ đầu đến cuối bao gồm "nguyên liệu đầu vào – sản xuất – thành phẩm":
1. Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)
Chúng tôi tiến hành kiểm tra 100% nguyên liệu thô đầu vào (chẳng hạn như dải đồng, nhựa kỹ thuật và vật liệu mạ). Dựa trên tiêu chuẩn IATF 16949, chúng tôi đã thiết lập các thông số kỹ thuật chấp nhận nguyên liệu thô. Thông qua các thử nghiệm như phân tích thành phần, kiểm tra kích thước và thử nghiệm khả năng chống chịu thời tiết, chúng tôi đảm bảo rằng nguyên liệu thô đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế sản phẩm và ngăn chặn các vật liệu không-phù hợp xâm nhập vào quy trình sản xuất.
2. Trong-Kiểm soát chất lượng quy trình (IPQC)
Những người kiểm tra quy trình chuyên dụng được phân công cho từng công đoạn sản xuất (dập, ép phun, mạ điện và lắp ráp). Chúng tôi sử dụng các công cụ SPC để giám sát các thông số quy trình chính (chẳng hạn như dung sai kích thước dập và nhiệt độ ép phun). Ngoài ra, thông qua-kiểm tra trong dây chuyền các đặc điểm cấu trúc-chẳng hạn như-khóa thứ cấp tấm khóa kép và cơ chế khóa móc bên ngoài-, chúng tôi đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9001 và kịp thời ngăn chặn các sản phẩm không phù hợp trong quá trình sản xuất.
3. Kiểm tra sản phẩm cuối cùng (FQC)
Việc kiểm tra toàn diện được tiến hành trên tất cả các sản phẩm hoàn thiện trước khi giao hàng, bao gồm hiệu suất điện (điện trở tiếp xúc, dòng điện định mức), hiệu suất cơ học (lực giữ, tuổi thọ chu kỳ lắp/tháo) và khả năng thích ứng với môi trường (chu kỳ rung, nhiệt độ và độ ẩm). Các chỉ số an toàn và tuân thủ tương ứng với tiêu chuẩn UL/CUL/CE cũng được xác minh. Sản phẩm chỉ được chấp nhận vào kho sau khi vượt qua các đợt kiểm tra này, đảm bảo 100% sản phẩm được giao phù hợp.
 

Truy xuất nguồn gốc chất lượng và cải tiến liên tục
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống nhận dạng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm duy nhất cho phép chúng tôi truy tìm nguồn nguyên liệu thô, quy trình sản xuất và dữ liệu thử nghiệm thông qua số lô. Hơn nữa, theo yêu cầu cải tiến liên tục của ISO 9001, chúng tôi thường xuyên thu thập phản hồi của khách hàng và dữ liệu quy trình sản xuất để tối ưu hóa quy trình kiểm soát chất lượng và đảm bảo năng động cải tiến chất lượng sản phẩm.

 

 

 

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), được thành lập vào năm 2013, là một doanh nghiệp công nghệ-cấp cao{4}}quốc gia chuyên về R&D, thiết kế, sản xuất và bán các đầu nối. Bắt nguồn từ lĩnh vực kết nối điện tử chính xác, công ty đã phát triển danh mục sản phẩm tập trung vào các đầu nối ô tô (bao gồm các giải pháp chiếu sáng xe,-thiết bị điện tử trên xe và hệ thống điều khiển điện tử), đầu nối năng lượng mới (bao gồm quản lý pin, giao diện sạc, và hệ thống phân phối điện áp cao-), đầu nối điện tử công nghiệp và tiêu dùng cũng như đầu nối đèn LED chuyên dụng, cung cấp cho khách hàng các giải pháp kết nối tùy chỉnh, có độ tin cậy cao.

Công ty tuân thủ nghiêm ngặt các hệ thống quản lý chất lượng quốc tế và liên tiếp đạt được Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001, Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO 45001 và chứng nhận IATF 16949 có thẩm quyền cho ngành công nghiệp ô tô, cũng như nhiều chứng nhận an toàn sản phẩm quốc tế như UL, CUL và CE. Ngoài ra, phòng thí nghiệm thử nghiệm của công ty đã được Cơ quan Chứng nhận Quốc gia Trung Quốc công nhận về Đánh giá Sự phù hợp (CNAS), mang lại khả năng tiến hành thử nghiệm và xác minh độc lập theo tiêu chuẩn quốc tế.

Nhìn về phía trước, Jiankun sẽ tiếp tục tập trung vào các ngành chiến lược như trí tuệ nhân tạo, truyền thông 5G và năng lượng mới, đồng thời đào sâu dấu ấn công nghệ và ứng dụng công nghiệp. Thông qua chiến lược thị trường có hệ thống, mạng lưới hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, đội ngũ R&D và vận hành chuyên nghiệp, năng động, công ty cam kết nhanh chóng đạt được sự đổi mới công nghệ độc lập và phát triển bền vững ở các phân khúc thị trường đang phát triển nhanh chóng, cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ công nghệ kết nối cạnh tranh hơn.